Инструмент за покривни шевове с описание и характеристики, както и характеристики на приложението му

2024 Автор: Bailey Albertson | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 12:55

Без които инсталацията е невъзможна: инструменти и оборудване за покривни шевове

Подреждането на покривни шевове има свои характерни черти. Технологията за съединяване на метални листове изисква определени знания и умения, а покриващият материал изисква значително, но много внимателно въздействие. Всеки майстор, който се занимава професионално с гънката, има свой собствен инструментариум, без който е трудно и понякога невъзможно да се извърши инсталационна работа първокласно и бързо. Днес ще говорим за необходимите инструменти и механизми за тази работа, обща идея, която всеки разработчик трябва да има, поне за да определи нивото на квалификация на наетите работници.

Съдържание

• 1 Инструменти и оборудване за покривни шевове

  • 1.1 Видео: чук и дорник
  • 1.2 Видео: инструмент за оформяне на пликове "Heron" при инсталиране на абатменти

• 2 Машини за създаване на покривни шевове

  • 2.1 Производство на шевни панели

    • 2.1.1 Видео: Правене на покривни снимки
    • 2.1.2 Видео: покривна машина SFP3
    • 2.1.3 Видео: правене на покривни снимки върху домашен листогиб

  • 2.2 Изработване на машина за огъване сами

    • 2.2.1 Сглобяване на домашен листогиб
    • 2.2.2 Видео: най-простата машина за огъване
    • 2.2.3 Правила за работа на огъващата машина

• 3 Сгъваеми машини

  • 3.1 Ръчни инструменти

    3.1.1 Видео: ръчен инструмент за затваряне на двоен стоящ шев

  • 3.2 Полуавтоматични полуавтоматични машини за сгъване

    3.2.1 Видео: Работа на полуавтоматичната сгъваема шевна машина

  • 3.3 Автоматични машини за сгъване

    3.3.1 Видео: Wuko Folder Seamer

Инструменти и оборудване за покривни шевове

Добрият специалист има на склад повече от четиридесет различни инструмента, които се използват при монтажа на шевен покрив. Стандартният комплект покрив включва:

• клиновиден чук, бормашина или отвертка;
• покривен и сгънат чук;
• ножици за метал;
• покривни дорници и фалцови клещи;

• комплект клещи и всякакви измервателни уреди.

  

  Когато инсталирате стоящ шевен покрив, освен опит и умения, ще ви е необходим и набор от прости и лесни за използване инструменти, от които зависи скоростта и качеството на работа

Видео: чук и дорник

Стандартните инструменти обаче са все още вторични, макар и необходими. Тяхната роля при създаването на сгънат покрив не е толкова голяма, колкото тези, използвани за щанцоване на панели и формиране на огъващи единици - сгъваема машина и сгъваема машина. Затова нека се спрем на това конкретно оборудване.

Видео: инструмент за оформяне на пликове "Heron" при инсталиране на абатменти

Машини за покривни шевове

Сгънато-валцуващата (сгъваема, сгъваема) машина е основното техническо оборудване за подреждане на сгънат покрив. Той търкаля метална ролка или листов материал, превръщайки го в панели с извити ръбове по специален начин - картини.

Съвременните сгъваеми машини са с малки размери и тегло, тоест те са мобилни, така че могат да се монтират на покрива, за да се ускорят монтажните работи и да се защитят готовите панели от деформация по време на повдигане.

Машината за валцоване на покривни панели може да се инсталира директно на покрива, за да се опрости и ускори работата

Работата със сгъваема машина изисква определена квалификация и е доста скъпа, поради което такова оборудване се среща само сред професионалисти. Фактът, че наетите от вас покривачи имат своя собствена машина, най-вероятно показва, че те са специализирани в производството на покривни шевове и имат достатъчно опит в такава работа.

Висококачествен и красив сгънат покрив може да бъде създаден само с много опит и специално оборудване, с което разполагат само професионалистите

Една добра покривна машина струва от 1 до 4 милиона рубли. в зависимост от модела, производителността и допълнителните функции - контрол върху ширината на лентата, деколер, брояч на дължината, възможността да се направи двойно сгъване и т.н. Поради това това оборудване често се наема за периода на работа. Най-надеждните и висококачествени са сгъваемите машини на немската компания Schlebach (Германия).

Основната задача на сгъващата машина е формирането на заключваща връзка и затварянето на надлъжния шев чрез шев

Производство на шевни панели

Нека да разгледаме производството на картини, като използваме примера на съвременна машина за сгъване с подвижен среден клас Schlebach Mini-Prof-Plus със стандартен комплект:

• деколер за метални суровини с максимално натоварване 300 кг;
• дискови ножици с настройка на заготовки за фракционно подрязване преди профилиране;
• електромеханичен брояч (контролер за дължина) за търкаляне на картини с точност до сантиметър;
• ролков нож с ръкохватка за кръстосано рязане на ламарина преди щамповане.

Mini-Prof-Plus е малко оборудване с тегло 315 кг, така че е много подходящо за работа на покрива. В допълнение, оборудването с телескопични ножици позволява производството на панели, дори когато са инсталирани на наклонена равнина. Качеството на валцуваните продукти е гарантирано от 7 двойки ролки, изработени от специална стомана, които дават възможност за работа с метал със защитно полимерно покритие, и в същото време не оставят драскотини и вдлъбнатини по него.

Сгъваемата машина Mini-Prof-Plus има контролер за дължина, който позволява да се търкалят покривни панели с точност до сантиметър, и ръчно изрязване непосредствено преди профилиране

Как работи Mini-Prof-Plus:

1. Листът или валцуваният метал се подават от лентата-слой (деколер) към лентата на огъващата машина.

2. Преминавайки през огъващата машина, металните заготовки се трансформират в покривни панели с двоен стоящ шев (надлъжна връзка) с планираната дължина, контролирана от брояча.

   

   На изхода от машината намотката или ламарината се превръщат в готови продукти с двойно сгъване

Видео: правене на покривни снимки

За производството на самозаключващи се сгънати панели се използва машината SFP3 - евтино, тихо и добре доказано оборудване, на което два екипа могат да работят едновременно на няколко смени.

Машината SFP3 позволява производството на панели с щракащи и ръбови прорези и осигурява зареждане на два екипа наведнъж

Снимките, обработени на тази машина, имат готови ленти с прорези за бързо закрепване на платната към рамката и ребрата за втвърдяване, поради което здравината на покрива значително се увеличава. SFP3 и подобни модели се използват удобно за подреждане на скатни покриви с ъгъл на наклон над 15 °.

Покривните панели с клик-фалц имат уникална ключалка, чието използване не изисква специални инструменти по време на монтажа, което опростява и ускорява покрива, без да губи качеството и красотата на сгънатата структура

Видео: покривна машина SFP3

За да направите покривни снимки при изграждането на къща със собствените си ръце, можете да използвате машина за огъване на листове. Може да се закупи на цена от 150 хиляди рубли. за прост ръчен модел до 5 милиона рубли. за напълно функционална програмирана машина.

Закупуването на машина за ръчно огъване на листове може да бъде напълно оправдано, ако имате нужда от дребно производство на покривни панели

Машината за огъване може да бъде направена със собствените си ръце. Това значително ще улесни и намали разходите за производство на покривни панели, когато сами издигате покрив. Процесът на сглобяване на огъващата машина ще бъде разгледан по-подробно по-долу.

Видео: правене на покривни снимки на домашен листогиб

Основното предимство на използването на машини за автоматично валцуване е, че размерът на платната може да варира по желание. Това ви позволява да направите ролен шев покрив с дължината на снимките от стрехите до билото и по този начин да избегнете напречни шевове, които са най-уязвими от течове. Ролковите покриви изглеждат по-благородни и освен това са по-изгодни - по време на валцуването на метал остава по-малко скрап, изискват се по-малко крепежни елементи и изолационен материал, а монтажните работи също са много по-бързи.

Автоматичните сгъваеми машини позволяват производството на покривни панели в цялата дължина на наклона, правят покрива по-равномерен и красив, а също така го спасяват от напречните шевове, които са най-уязвими от течове

Изработване на машина за огъване сами

Когато правите домашен листогиб, на първо място, трябва да определите техническите изисквания, които се определят от параметрите на произвежданите продукти и технологията на производство на самата машина:

• максималната ширина на валцуваните метални изделия не трябва да надвишава 1 м, дебелината на поцинкована стомана - 0,6 мм, меден лист - 1 мм и алуминиев лист - 0,7 мм;
• броят на планираните непрекъснати цикли е повече от 1200;
• ъгъл на огъване - не по-малко от 120 ° без ръчно довършване;
• използването на нестандартни заготовки за правене на картини не трябва да се включва в параметрите;
• да се ограничи възможно най-много използването на заваряване, от което могат да водят някои машинни компоненти, и да се извърши обработка по струговане и фрезоване отделно, ако е възможно.

Самоделната машина трябва да отговаря на определени технически условия - работата по нея не трябва да е тежка и изтощителна.

Помислете за най-елементарната версия на машина за използване в ежедневието, която ви позволява да огъвате плочи под необходимия ъгъл, като използвате физическата сила на един човек. За да направите гънката на снимките равномерна и с високо качество, трябва да натиснете по-силно върху хода, като го придадете леко напред. Работата на почти всички самоделни устройства за огъване се основава на това правило.

Принципът на действие на самоделното устройство за огъване е да се използва мускулната сила на човек при натискане на траверса, който огъва листа под желания ъгъл

В мрежата можете да намерите много методи за сглобяване на машини за огъване на листове със собствените си ръце, но диаграмата по-долу се счита за най-успешната и проста. Този дизайн с максимален ъгъл на наклон 135 ° ще се представи добре на всеки изходен материал.

Проста и ефективна домашно приготвена машина за огъване на листове с ъгъл на наклон 135 ° от ъглова валцувана продукция ще позволи дори на неквалифициран майстор да огъва детайли с високо качество

За да направите огъващо устройство, са ви необходими следните материали:

• дървен материал за възглавница;
• ъгъл (L-образна секция) 60–80 mm за заваряване с лъч под налягане;
• валцуван метален лист с дебелина около 6–8 mm за бузите;
• щифт Ø 10 mm като ходова ос и пръчка със същия диаметър за лоста;
• ъгъл 80–100 mm за оформяне на траверс или канал с подобен размер;
• U-образен канал с ширина 100–120 mm за основата на огъващата машина.

Подробно описание на самоизработения листогиб съдържа следните елементи:

1. Скобата, използвана за плътно фиксиране на машинните елементи, е с ъгъл до 60 mm и винт M8 или M10 с пета и копче.
2. Буза.
3. Основата на структурата.
4. Скоба за скоба, изработена от ъгъл 110 mm.
5. Греда за притискане и задържане на заготовки по цялата дължина.
6. Траверсна ос.

7. Траверс, който оказва натиск върху детайла.

   

   Използването на ръчен огъващ механизъм гарантира липсата на деформации в сгънатата част на листа, което не може да бъде постигнато с традиционния чук и дорник

Някои от нюансите, които трябва да се вземат предвид при производството:

1. Равнината в долната част на скобата, която образува гънката, трябва да бъде фрезована след заваряване на сглобката. Точно за фрезоване, а не за изравняване с пила или мелница. Допуска се грапавост на повърхността с половината от минималната дебелина на използвания детайл, в противен случай след сто, максимум двеста цикъла ще се получат подути гънки.
2. Монтирайте към масата. Машината за огъване е фиксирана към масата посредством скоби, които са заварени към машината. Но крехкостта на заварката създава опасност от нейното скъсване по време на хода, което няма да позволи продължаване на работата, въпреки че всички останали елементи и възли ще бъдат в пълен ред. Закрепването чрез скоби може да се откаже. В резултат бузите и заваряването ще са излишни. Това може да стане по следния начин - удължете опората отвъд краищата на масата еднакво в двете посоки и през U-образните отвори (уши) в краищата й, фиксирайте я към масата с щифтове M10 с оформени гайки.
3. Закрепване на траверса. Ако се отървете от скобите и бузите, тогава конструкцията ще бъде сгъваема. Това е много по-удобно, тъй като траверса трябва да се сменя периодично, а надеждността на закрепването с щифтовете оставя много да се желае. В модифицирания дизайн траверсът може да бъде фиксиран с шарнирни панти (хардуер за метални врати), които са закрепени с винтове с потапяне и не изискват рязане. Ако в допълнение използвате червено оловно желязо под тях, ще получите надежден и издръжлив механизъм с ъгъл на отваряне до 160 °.

4. Сглобяване. Дизайнът използва гайки на маховика. Но за да се постави листът за обработка, скобата трябва да се повдигне с 2-3 мм, а за да се отстрани завършената картина с оформена гънка - с 30 мм. С стъпка на резбата M10 тя ще бъде дълга и уморителна. Много по-ефективно е да смените маховиците на гайки с крило.

   

   Професионалистите съветват гайките на маховика, които най-често се използват в самоделните огъващи устройства, да бъдат заменени с крилати гайки, което значително ще улесни ръчното повдигане на притискащата греда.

Сглобяване на домашен листогиб

Процесът на сглобяване на самоделна пресова спирачка се извършва на няколко етапа:

1. Основата е направена от U-образна огъната валцувана стомана - канал.
2. Скобата е заварена от L-образна секция (ъгли) от стоманена секция, което я прави с 50–70 mm по-малка от основата и, ако е необходимо, я подсилва с допълнителен профил.
3. Държачите са заварени към краищата на притискащата греда, в центъра на всеки от тях е пробит отвор Ø8 mm.
4. В местата на контакт на скобата с валцувания метал рафтовете на ъглите са фрезовани по краищата, като ги правят успоредни на основата.

5. Те правят ход с 10 mm по-къс от затягащата греда и към него заваряват предварително подготвена лостова дръжка. Препоръчително е да използвате канал за траверса.

   

   Скобата е направена по-къса от основата с 50–70 mm, а ходът е по-къс от скобата с около 10 mm и към нея са заварени лостове-дръжки от пръчка от армировъчна стомана, огъната под формата на скоба

6. Бузите са направени от валцувана стомана и в тях е пробит отвор Ø10 мм.
7. Фаска на крайните страни на траверса и основата. Това е необходимо за поставяне на щифтовете.
8. Осите са заварени от щифтове Ø10 mm. В този случай посоката на надлъжните линии на шината трябва да съвпада с ръбовете на ъглите.
9. Те правят груб монтаж - фиксират траверса и опорната основа с тинтове за пейка, така че рафтовете на ъглите и канала да са на едно ниво. Скулите се поставят на оста и леко се захващат чрез електрическо заваряване.

10. Извършва се пробно огъване - детайлът се полага и фиксира отгоре с притискаща греда, притискайки го със скоби към основата. Разглежда се положението на бузите и ако не се установят проблеми, те се заваряват старателно към основата.

    

    Преди окончателното сглобяване се извършва пробно огъване - върху работната повърхност се полага лист от мек метал с дебелина около 1 mm и се притиска отгоре със скоба, временно прикрепена със скоби към основата

11. Пробийте отвори Ø8 мм в основата на огъващата машина и направете резба в тях за M10. Затегнете болтовете чрез заваряване на главите.
12. Прикрепете скобата към основата на огъващата машина с гайки M10.

Тези работи не са особено трудни, особено за тези, които са поне малко запознати с дърводелството и водопровода. Начинаещите ще трябва да отделят малко време, за да разберат тънкостите. Но от друга страна, след като сте усвоили производствената техника и в същото време използвате евтини материали, можете да получите добро оборудване, което ще бъде полезно не само при подреждането на шевен покрив, но и ще стане помощник в задния двор.

Видео: най-простата машина за огъване

Правила за работа на огъващата машина

Листогиб е травматичен механизъм и направен самостоятелно - още повече. Следователно при експлоатация на машината основното правило е да се спазват условията за защита на труда, предписани в GOST 12.0.002–80:

1. Когато купувате фабрично оборудване, трябва да прочетете подробно инструкциите за експлоатация и да следвате всички инструкции за безопасност.

2. Огледайте гащеризоните и обувките - преди да включите огъващата машина, трябва да закрепите ципове и копчета, а също така да попълните всички окачени елементи.

   

   Преди да включите listogib, работното облекло и обувки трябва да бъдат закопчани и завързани, а всички окачени елементи трябва да бъдат прибрани

3. Внимателно проверете състоянието на работните възли и крепежни елементи. Ако се открият дефекти, отстранете проблема.
4. Организирайте работно място (поне 1 м) около пресата и осигурете свободен достъп до нея. Проверете дали има достатъчно осветление за работа.

5. Не използвайте в детайли, надвишаващи допустимата дебелина, и в никакъв случай не оставяйте включената машина без надзор.

   

   Експлоатацията на автоматична огъваща машина осигурява спазване на правилата за безопасност, едно от които е да не оставя включената машина без надзор

Сгъваеми машини

Вторият най-важен тип оборудване, необходимо за създаване на сгънат покрив, е сгъваема машина. Те попадат в няколко категории.

Ръчни инструменти

Машините за ръчно сгъване често се наричат рамки или хапове. Те образуват двоен стоящ шев в две стъпки. Работата, разбира се, е трудоемка, но ръчният механизъм има едно неоспоримо предимство - може да се използва на стръмни покриви и на труднодостъпни места, където автоматизираното устройство няма да работи. Следователно, сериозен екип от покриви, освен модерно оборудване, трябва да има и сгъваема ръчна спирачка.

Механизмът за ръчно сгъване ви позволява да получите висококачествен шев в труднодостъпни места на покрива, където използването на електрически устройства е невъзможно

Видео: ръчен инструмент за затваряне на двоен стоящ шев

Полуавтоматични сгъваеми полуавтомати

Полуавтоматични сгъваеми машини се инсталират в началото на бъдещия шев и се изтеглят с кабел, оставяйки двойно сгъната връзка. Използването на полуавтомати осигурява висока скорост на монтаж в сравнение с ръчния метод, както и зачитане на защитния полимерен слой на метала. Полуавтоматичните машини за сгъване са най-ефективни при полагане на дълги снимки.

Полуавтоматичните шевове са най-ефективни при създаване на двойни шевове на дълги панели

Видео: работата на полуавтоматичното устройство за сгъване

Автоматични машини за сгъване

Електрическите конструкции за шевови шевове са базирани на съвременни технологии, които свеждат до минимум човешкия фактор при създаване на шевни шевове и увеличават многократно производителността на труда. Механизмът на използване е много прост - устройството е инсталирано на правилното място и включено. Машината, движеща се в дадена посока, сама свързва детайлите с двойно сгъване. Резултатът от тяхното приложение е здрав и идеално равен покривен шев за рекордно време.

Електрическите сгъваеми машини свързват покривните панели с двоен стоящ шев практически без човешка намеса, създавайки висококачествен шев за един проход

Видео: Сгъваема машина Wuko

За съжаление на вътрешния пазар изборът на автоматични машини за сгъване е ограничен. Продуктите на известната немска компания Schlebach са представени само от три модела:

1. Flitzer.
2. Пиколо.
3. FK1.

Първият струва 337 хиляди рубли, а останалите - около половин милион. Сгъваемите машини на австрийската марка Wuko не са много по-евтини - единствената серия Wuko 1006 може да бъде закупена за 210 хиляди рубли. Естествено, такова перфектно техническо оборудване може да се намери само при истински професионалисти.

Надеждността, дълголетието, качеството и безспорната привлекателност на покрива с постоянен шев е обединение на модерни технологии и умения за монтаж, което се основава на знанията, опита, инструментите и оборудването, необходими за извършване на такива работи. Ето защо високата им цена е напълно оправдана, което повече от се отплаща при по-нататъшната експлоатация на шевовия покрив, без да е необходимо специално внимание и ремонт.