Armopoyas за Mauerlat и неговата цел, както и как правилно да се извършват монтажни работи

2024 Автор: Bailey Albertson | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 12:55

Armopoyas за Mauerlat: предназначение, дизайнерски характеристики, препоръки за устройството

В по-голямата част от случаите под стените на сградата е издигната лентова стоманобетонна основа. Но понякога трябва да се изгради нещо подобно на върха на стените - за подпомагане на двускатния покрив. Устройството за армопоя под Mauerlat има редица функции, но е възможно да го направите сами, като спазвате производствената технология.

Съдържание

• 1 Кога и защо се изисква армопоя
• 2 параметри на армопоя

• 3 Устройство за колан под Mauerlat

  • 3.1 Монтаж на кофраж

    1 Видео: кофраж за армопоя от пенобетонни блокове

  • 3.2 Монтаж на арматурната клетка

    3.2.1 Видео: подготвителна работа за армопоите

  • 3.3 Изисквания за бетон

    • 3.3.1 Сила
    • 3.3.2 Мобилност
    • 3.3.3 Други параметри
  • 3.4 Самостоятелно производство на бетон

  • 3.5 Поставяне на бетон

    3.5.1 Видео: приготвяне на бетон и изливане на армопоя

• 4 Mount Mauerlat

  4.1 Видео: инсталиране на Mauerlat на армопоя

Кога и защо имате нужда от армопоя

Както знаете, системата на гредите на двускатен покрив е прикрепена към греда, положена над стените - мауерлат. И това от своя страна е прикрепено към стената с помощта на анкерни болтове или вградени шипове.

Закопчалката поема натоварването на вятъра и системата на гредите

По време на експлоатацията на сградата хоризонтална сила се предава от Mauerlat към шиповете поради натоварванията:

• вятър;
• греди, които се стремят да се разпръснат под собственото си тегло и натоварване от сняг.

Тухлената зидария може лесно да издържи на такова усилие, но съвременните порести материали, като газосиликат, газобетон и керамзитобетонни блокове, могат да се срутят. Дори ако зидарията оцелее, най-вероятно вградената в нея фиби ще бъде изтръгната. И под натиск от Mauerlat, ако само ширината му не е равна на ширината на стената, порестият материал може да се разпадне.

За да се предотвратят изброените явления, върху стените от пенобетон се оформя монолитен стоманобетонен колан. По пътя той изпълнява следните функции:

1. Изравнява неравностите на зидарията, в резултат на което се създава идеално равна повърхност за поддържане на Mauerlat. При наличие на неравности, натоварването отстрани на пръта би се концентрирало върху тях, което би довело до деформация на зидарията или до кривина на пръта с последващо напукване.
2. Насърчава най-равномерното разпределение на товара върху зидарията. В същото време, поради факта, че армопоя надвишава Mauerlat по ширина, специфичното налягане върху пенобетона намалява.
3. Той придава на цялата сграда като цяло необходимата твърдост, която изключва деформация на стените в случай на неравномерно свиване на почвата или нейните сезонни движения. За зидария от блокове от пенобетон това е особено важно, тъй като този материал няма вътрешна армировка, а бетонът, както знаете, не държи добре опънните сили.

В райони, застрашени от земетресения, се изисква стоманобетонен пояс дори над тухлена зидария

Параметри на армопоя

По външните стени по целия периметър на сградата обикновено се полага монолитен брониран колан. Ако системата на гредите се опира и на вътрешните стени (най-често - чрез билни стелажи), тук също трябва да положите стоманобетонен колан.

Armopoyas е стоманобетонна конструкция с вградени анкери за закрепване на Mauerlat

Размерите на секцията се вземат, както следва:

• височина: от 25 см и не повече от дебелината на стената;
• ширина: в идеалния случай трябва да бъде равна на дебелината на стената. Минималната стойност е 25 см. Нормативните документи предписват да се постави колан с ширина, равна на приблизително 2/3 от дебелината на стената върху зидарията от експандирана глина. Тоест, с дебелина на стената 40 см, стоманобетонният колан трябва да има ширина около 30 см.

Работните пръти на армиращата клетка трябва да имат периодичен профил (оребрена армировка) и диаметър 10–12 mm. Те се вписват в два колана - горен и долен, с по две или три нишки във всеки.

За армирането на стоманобетонен колан се използва само оребрена армировка (гладка армировка може да се използва за производството на напречни пръти)

Диаметърът на напречните пръти е 6–8 mm.

Устройство Armopoyas под Mauerlat

Работата по изграждането на армиращия колан започва с монтажа на кофража и завършва с изливането на бетонова смес.

Кофражна инсталация

По време на монтажа е важно да се спазва условието: горният ръб на кофража трябва да бъде разположен строго хоризонтално. Удобно е да се контролира нивото на водата. Методът на кофража зависи от материала на стената.

1. Стени от блокове от пяна. Тук всичко е просто: в допълнение към обичайните се правят U-образни блокове - те трябва да се използват като кофраж.

   

   U-образните блокове от пяна се използват като постоянен кофраж за армопоя

2. Тухлени стени. Малко по-сложен случай: от предната страна ролята на кофража се играе от тухлена стена - тухла с дебелина, от вътрешната страна се използват дъски или ПДЧ. Предизвикателството е да закрепите кофража за дървен материал с достатъчна якост - той трябва да издържа тежестта на тежкия бетон. Като алтернатива дъските могат да бъдат свързани към предната тухлена стена с помощта на щифтове с резба през пластмасови втулки. След втвърдяване на бетона щифтовете се избиват и ръкавите остават в бронирания колан.

   

   След изливането шиповете се отстраняват, а ръкавите остават на място

Ако има налични дълги стълбове, можете да подпрете кофража с тях като подпори, опирайки долните краища на пода.

За да не се повредят дървените кофражни елементи от хоросан и да могат да се използват повторно, те могат да се увият с найлоново фолио

Видео: кофраж за армопоя от пенобетонни блокове

Монтаж на армировъчна клетка

Арматурата трябва да бъде разположена възможно най-близо до повърхността на стоманобетонния елемент, тъй като именно тук се наблюдават най-големите опънни сили по време на огъване. Но в същото време тя трябва да бъде защитена от влага и въздух от слой бетон с дебелина 30–40 mm. За да се осигури наличието на такъв слой под рамката, последният е инсталиран на специални пластмасови шефове. При липса на такива можете да използвате тухлени фрагменти с подходящи размери за същата цел.

Армировъчната клетка е пространствена структура, образувана от набор от надлъжни, вертикални и напречни пръти

Когато сглобявате армиращата клетка, трябва да се придържате към следните правила:

1. Когато се формира резба, работните пръти се полагат с припокриване от 200 mm.

   

   При оформяне на армировъчни нишки е необходимо да се осигури минимално допустимото разстояние между съседни фуги на арматурни пръти от 61 cm

2. Невъзможно е да се заварява рамката с електрическо заваряване - подсилващата стомана в зоната на свързване ще стане крехка поради прегряване. Рамката трябва да бъде завързана с отгрята тел (необгорената жица ще се счупи), като се използва специална кука за плетене на една кука или пистолет.

   

   Арматурата е плетена с помощта на специална кука

3. В ъглите, огънати под прав ъгъл, тоест Г-образни, трябва да се положат пръти с дължина на всеки клон най-малко 30 см. Полагането на пресичащи прави пръти на това място не е позволено, тъй като в този случай панделките на армопоя няма да бъдат твърдо свързани помежду си. Същото се отнася и за местата, където има Т-образно пресичане на армопоясните ленти по вътрешната и външната стена.

   

   При подсилване на ъгли не се допуска пресичане на прави пръти

4. Напречната армировка обикновено се използва под формата на скоби, покриващи работните пръти. Те се инсталират на стъпки от 200–400 mm. При по-голяма стъпка е възможно изместване на работните пръти при изливане на бетон.
5. Вградените части трябва да бъдат обвързани с рамката за закрепване на Mauerlat.

Обърнете внимание на композитната армировка: този материал е по-здрав от обикновената стоманена армировка, не корозира и е по-евтин

Видео: подготвителна работа за армопоите

Изисквания за бетон

В случай на брониран колан, основните характеристики на бетона трябва да се разглеждат неговата здравина и мобилност.

Приблизителното съотношение на съставките на бетонната смес може да бъде представено като диаграма

Сила

Показва максималната специфична сила на натиск, която бетонът може да издържи. Показва се от неговата марка, за обозначението на която се използва буквата „М“и номерът, съответстващ на максимално допустимото натоварване в kg / cm ². За различни нужди се правят бетони от класове от M50 до M800, за брониран колан ще е достатъчна марката M200.

Мобилност

Този параметър характеризира така наречената обработваемост на бетона, т.е. неговата течливост, способността да се запълват тесните места и лекотата на изравняване на сместа. Индивидуален разработчик, който обикновено не разполага с професионално оборудване за висококачествено поставяне на бетон, трябва да обърне специално внимание на работоспособността.

Като цяло това е сложна концепция и зависи от няколко параметъра, но най-важният от тях е именно мобилността. Той се обозначава с буквата "P" и се определя от това колко конус от суров бетон с първоначална височина 300 mm се утаява под собственото си тегло.

Подвижността на бетона се определя от утаяването на бетонния конус

В частното строителство се използва бетон със следната мобилност:

• P2 (сместа се плъзга плавно от байонетната лопата): при условие, че армиращите пръти се полагат сравнително рядко и се използва виброслой при изливане;
• P3 (сместа тече от лопатата): счита се за подходяща за изливане на бронирания колан с всякаква честота на местоположението на армиращите пръти, използването на вибриращ слой е задължително;
• P4 (течлив хоросан): може да се достави от бетонов помпено устройство, използването на вибрационен разпръсквач е желателно, но не е необходимо.

Течливият бетонен разтвор се транспортира от бетонов помпено устройство

Използва се и смес с течливост P5, но тя е по-подходяща за устройството не на брониран колан, а на монолитни тавани и стени

Други параметри

Такива характеристики като устойчивост на замръзване (буква "F") и водоустойчивост (буква "W") не трябва да се придават значение. Минималните стойности, които се получават сами при спазване на технологията за производство на бетон, ще бъдат достатъчни, тъй като армопоите ще бъдат защитени от влага от облицовката.

Когато поръчвате бетон от специализирана фирма, трябва да се отбележи, че от момента на първоначалното смесване на сместа с вода до разтоварването, не повече от:

• 45 минути, ако доставката се извършва от обикновен самосвал;
• 90 минути, ако бетонът се транспортира в бетонобъркачка.

Бетонобъркачката позволява да се увеличи времето за доставка на бетон

Тоест, необходимо е предварително да се прецени дали има удобни пътища за достъп и други условия за организиране на навременното изливане на сместа в кофража.

Самостоятелно производство на бетон

Ако производителят на бетон се намира твърде далеч или му липсва доверие, можете да приготвите сместа сами. По този начин вземете предвид следното:

• армопоите трябва да са монолитни, тоест бетонът да се излива с едно движение. Съответно трябва да изберете време, когато нищо няма да отвлече вниманието, да приготвите всички необходими компоненти в достатъчно количество, да обмислите начини за дозирането им, може би да получите асистент;
• ще ви трябва бетонобъркачка с електрическо задвижване - можете да я наемете. Ако приготвяте бетон на ръка, тоест с лопата в корито, силата му ще бъде по-ниска с около половината;
• Портланд циментът с марката PC-400 се използва като свързващо вещество. Възможно е да се използва цимент от по-високи класове, но това ще доведе до неоправдано покачване на цената.

Датата на производство на цимент е от голямо значение: той трябва да бъде закупен възможно най-свеж.

Циментът е в основата на бетонната смес: работата на стоманобетонната конструкция зависи от нейното качество

Дори ако съхранението е организирано правилно, циментът става по-малко издръжлив:

• за три месеца - с 20%;
• за 6 месеца - с 30%;
• за 12 месеца - с 40%.

Възможно е да се използва остарял цимент, но е необходимо да се увеличи неговият дял в сместа пропорционално на загубата на якост, както и времето за приготвяне (четирикратно)

По-добре е да използвате кариерен пясък. Трябва да е сухо - тогава ще се поддържа правилното съотношение на вода и цимент.

За приготвянето на бетон се използва кварцов пясък, добиван в кариери.

Максималният размер на трошен камък или чакъл не трябва да надвишава 30% от най-малкия размер на стоманобетонния продукт и в идеалния случай не трябва да надвишава 20% от този размер. Тоест за брониран колан със сечение 250х250 мм най-подходящ е едрозърнест инерт (обобщаващ наименованието чакъл и трошен камък) с размер не повече от 50 мм. В този случай максималният размер на камъните не трябва да надвишава 2/3 от разстоянието между съседните нишки в колана на армиращата клетка.

Размерът на натрошения камък не трябва да надвишава 2/3 от разстоянието между работните нишки на армиращата клетка

Този материал е разделен на 4 фракции:

• от 5 до 10 мм;
• от 10 до 20 мм;
• от 20 до 40 мм;
• от 40 до 70 мм.

Нормативните документи предписват използването на най-малко две различни фракции пълнител в състава на бетона, ако се използват камъни с размер до 40 mm, и три - при използване на по-големи камъни. Но на практика при индивидуално строителство често се използва трошен камък или чакъл с еднакъв размер на зърната - около 20 мм, което е напълно достатъчно. Удобно е да работите с такъв пълнител и позволява фитингите да бъдат поставени съвсем близо.

Водата обикновено може да бъде взета от електрическа мрежа или кладенец. Важно е той да не съдържа киселини, нефтени продукти, захари, феноли. Обемът на водата е строго свързан с количеството цимент чрез така нареченото водно-циментово съотношение. Липсата на вода ще доведе до факта, че не целият цимент ще реагира и разтворът ще се окаже крехък; излишъкът от него ще доведе или до появата на пори в резултат на интензивно изпаряване, или до унищожаване на стоманобетонни продукти по време на замръзване, ако излишната вода остане в него в свързана форма.

За различни класове бетон, направен от Портланд цимент клас PC-400, трябва да се използва следното съотношение вода-цимент:

• М100 (В7.5) - 1,03;
• M150 (B12.5) - 0.85;
• M200 (B15) - 0,69 (за PC-500 - 0,79);
• M250 (B20) - 0,57 (за PC-500 - 0,65);
• M300 (B22.5) - 0.53 (за PC-500 - 0.61).

При добавяне на вода към бетон трябва да се спазва съотношението вода-цимент

Съотношението на другите компоненти също зависи от степента на бетона. Ето препоръчителните пропорции за клас цимент PC-400, пясък и трошен камък (чакъл):

• за бетон клас М100: маса - 1: 4.6: 7, обем - 10:41:61;
• M150: маса - 1: 3,5: 5,7, обем - 10:32:50;
• M200: маса 1: 2.8: 4.8, обем 10:25:42;
• М250: маса - 1: 2,1: 3,9, обем - 10:19:34;
• M300: маса - 1: 1,9: 3,7, обем - 10:17:32.

Процедурата за приготвяне на бетон изглежда така:

1. Бетонобъркачката се смазва чрез разбъркване на много течен цименто-пясъчен разтвор в нея за няколко минути.
2. Разтворът се излива и без да се спира, водата се зарежда последователно в бетонобъркачката - в количество 15-20% от необходимото за приготвянето на тази част от сместа;
3. Към контейнера се добавя пясък (всички).
4. Изсипете цялата порция цимент.

5. Когато съдържанието се смеси достатъчно добре, добавете натрошения камък и останалото количество вода.

   

   За да получите висококачествена бетонова смес, трябва стриктно да се придържате към последователността на действията

Ако бетонобъркачката има малък обем (до 0,5 m ³), по-добре е да приложите следната производствена процедура:

1. Целият пясък, необходим за приготвянето на една порция, се смесва на сухо с 50% натоварване от натрошен камък.
2. Целият цимент се добавя към сухата смес.
3. Когато сухата смес се смеси до гладка смес, към нея се добавя вода.
4. След това незабавно се добавя останалият натрошен камък (той ще допринесе за смачкване на бучките).

В резултат на тази последователност от действия циментовата паста ще обгърне напълно всеки камък и зърно от пясък, което е ключът към високата якост на стоманобетонния продукт.

Процесът на смесване на сместа след добавяне на вода не трябва да се забавя, тъй като влагата се изпарява интензивно. Обикновено отнема 1–1,5 минути

Поставяне на бетон

Бетонът се подава в кофража ръчно или с помощта на бетонова помпа.

Използването на бетонова помпа осигурява непрекъснато изливане на бетонната смес

Както вече споменахме, препоръчително е да попълните едновременно цялото решение. Ако все пак трябва да направите пауза, покрийте пълнежа с полиетилен.

Когато се излива бетон, в него се образуват въздушни мехурчета, които са много важни за изпускане навън. В противен случай кухините ще останат в структурата на армопоите, поради което нейната якост ще бъде по-ниска от проектната. За отстраняване на въздуха се използва строителен вибратор (виброслой), който трябва да се изработи след 1 м. Ако не е на разположение, разтворът трябва да бъде нарязан плътно с подсилващ прът или байонетна лопата.

С помощта на строителен вибратор се обработва прясно излятата бетонова смес на стъпки от 1 m

За да се предотврати загубата на прясно излят бетон в резултат на изпаряване, той трябва да бъде покрит с полиетилен. Ако времето е горещо, отливката трябва да се полива ежедневно.

Полиетиленът предпазва бетона от прекомерно изпаряване на влагата

Кофражът може да бъде демонтиран 4-5 дни след изливането, времето за пълно втвърдяване (узряване) на бетона е 28 дни

Видео: приготвяне на бетон и изливане на армопоя

Мауерлат

За да се фиксира Mauerlat, армопоите трябва да бъдат оборудвани с вградени части - шипове с диаметър 12 mm. Преди да се излее бетонът, шиповете се завързват към арматурната клетка и върху всяка от тях отдолу трябва да се завинти гайка - тя няма да позволи издърпването на крепежния елемент от бетона. Дължината на шипа трябва да бъде такава, че горната му част да излиза от Mauerlat с 40-50 mm. Всяко пространство между гредите трябва да има поне един шпилка, докато стъпка от 1 m се счита за оптимална.

Mauerlat се полага в следната последователност:

1. На върха на армопоите е поставено уплътнение от покривен филц.

   

   Преди полагането на Mauerlat, армопоите са покрити с покривен материал

2. Пробийте отвори в Mauerlat за шипове с диаметър 14 мм, обработете го с антисептик и го поставете на място.

3. На болтовете се поставя шайба и се завинтва гайка с контргайка. Една гайка няма да е достатъчна - вибрациите от вятъра могат да разхлабят крепежните елементи.

   

   Когато закрепвате Mauerlat, трябва да инсталирате контрагайка

4. Ако щифтът е твърде дълъг, той може да бъде изрязан.

Обикновено Mauerlat се сглобява от няколко пръта, тъй като дължината на една не е достатъчна: те трябва да бъдат свързани с наклонен разрез или права ключалка

Пръчките за маурлат са свързани с наклонен разрез или права брава

Видео: инсталиране на Mauerlat на армопояс

Армопоите, положени по периметъра на сградата, са не само солидна основа за гредите, но и надежден сноп за стените. Както беше показано, устройството на този структурен елемент не е трудно, просто трябва да обърнете специално внимание на качеството на бетонната смес. Също така трябва да се помни, че тежкият бетон, за разлика от порестия бетон, топлопроводи добре, следователно трябва да се вземат мерки за изолиране на армопоите.